1、試驗現場描述
1.1、設備狀態說明:
該設備為水泥廠的重要設備,振動異常,我公司于5月18日進行過一次現場測試,診斷為轉子不平衡。
1.2、動平衡對象:現場示意圖和測點選擇如下圖所示
圖1:現場示意圖
1.3、測試設備:
⊕測振儀器:筆記本式電腦動平衡儀。
⊕測振探頭:振動傳感器、光電轉速傳感器。
⊕測點的布置:在測點的水平方向安裝振動傳感器,從動力端向風機看去在軸承座左上方偏45度角安裝光速傳感器。
圖2:測振探頭安裝圖
2、動平衡過程
2.1、動平衡前振動分析
6月13日上午起機風機振動很大,在轉速到達800rpm時,風機振動位移峰峰值已超過允許值210μm,出于保護風機的考慮,我公司技術人員決定在800rpm時做動平衡,下面為動平衡前振動的波形和頻譜圖:
圖3:動平衡前的位移波形圖
圖4:動平衡前的位移頻譜圖
從上面圖中可以看出振動的主頻為13.8Hz,和轉速828rpm相符合,單峰值為130.5μm;位移波形峰峰值為308.7μm。
2.2、動平衡過程記錄
動平衡過程:
⊕首先啟動風機使其穩定在一個轉速,在本次動平衡中穩定在800rpm,測試風機的初始振動;
⊕添加試重,本次動平衡中試重質量為850g,考慮的焊條質量,試重質量為870g;
⊕再次啟動風機,使風機轉速穩定在第一次的轉速800rpm,測量試重振動并計算配重質量和相位;
⊕去掉試重,在風機葉片輔板上添加配重,實際加的配重為1307g,考慮到焊條的質量,配重質量為1340g;
⊕再次啟動風機察看剩余振動和平衡效果,風機在815 rpm時,剩余振動為7μm,平衡一次下降率為95.3%,動平衡效果明顯。
表1:動平衡記錄表
初始振動 | 轉速rpm | 幅值μm | 相位(度) |
806rpm | 148.7μm | 271度 | |
試重 | 870g | 0度 | |
試重振動 | 801rpm | 106μm | 231.7度 |
計算配重 | 1370g | 314.5度 | |
實加配重 | 1340 | 314.5度 | |
剩余振動 | 815rpm | 7μm | 210度 |
幅值下降率 | (141.7/148.7)*10 0%=95.3% |
2.3、動平衡后的振動分析
圖5:動平衡后的位移波形圖
圖6:動平衡后的位移頻譜圖
從上面圖中可以看出振動的主頻為15.5Hz,此時的轉速為工作轉速930rpm,與主頻相符合,單峰值為9μm;位移波形峰峰值為59.4μm。
3、結論:
經過現場動平衡,風機在工作轉速下的振動為59.4μm,滿足了風機工作的zui大允許振動210μm,動平衡的效果明顯。